핵심 가치 및 가공 강점
정밀 가공, 정확한 치수 당사는 높은 평탄도, 엄격한 두께 공차, 정확한 외형 치수를 갖춘 그래파이트 플레이트를 제공합니다. 가열 플랫폼, 씰링 패드 또는 구조용 기판으로 사용되는 경우에도, 정밀 가공을 통해 정확한 조립과 높은 조립 효율을 보장합니다.
탁월한 소재 성능 엄선된 고품질 그래파이트 소재는 우수한 열전도성, 내열 충격성, 화학적 안정성 및 자기윤활 특성을 제공합니다. 고온, 부식성 또는 진공 환경에서 금속 및 기타 소재 대비 현저히 우수한 성능을 발휘합니다.
심층 기능 가공 이는 당사의 핵심 서비스입니다. 고객 도면을 기반으로 표준 플레이트를 기능성 부품으로 업그레이드하기 위한 다양한 정밀 2차 가공을 수행합니다:
정밀 홈 가공/밀링: 냉각 채널, 가스 유로, 장착 레일 등
배열 드릴링: 균일한 가스 분배, 지그 장착 또는 열 확산 플레이트 용도
표면 마감: 거친 가공면부터 미러 폴리싱, 또는 산화 방지 코팅까지 선택 가능
형상 절단 및 프로파일링: 장비 공간 제약에 맞춘 맞춤 형상 플레이트
과학적인 소재 매칭
고순도 등방성 그래파이트 플레이트: 우수한 등방성과 높은 순도를 갖추어 반도체, 태양광, 정밀 야금 분야에 이상적입니다.
미립 구조 몰드 그래파이트 플레이트: 균일한 조직과 균형 잡힌 성능, 우수한 비용 효율로 대부분의 산업용 로 및 화학 장비에 적합합니다.
플렉시블 그래파이트 플레이트(보강형): 우수한 압축성, 복원력 및 밀봉 성능을 제공하여 가스켓 및 복잡한 씰링 면에 이상적입니다.
주요 적용 분야
고온 진공/분위기 로 노 바닥 플레이트, 발열체 지지 플레이트, 열 차단판으로 사용되며 열 시스템의 핵심 구조 부품입니다. 가공된 장착 홀과 위치 결정 홈을 통해 설치가 간편합니다.
반도체 및 태양광 제조 확산로 패들, PECVD 트레이, MOCVD 베이스 플레이트로 사용됩니다. 높은 순도와 정밀 가공으로 무오염 공정과 안정적인 적재를 보장합니다.
화학 및 전기화학 산업 전해용 양극 플레이트, 내식 라이닝 플레이트, 열교환기 스페이서 플레이트로 활용됩니다. 뛰어난 내식성으로 혹독한 환경에서도 장비 수명을 연장합니다.
기계 및 금형 분야 대형 방전가공(EDM) 전극용 기판, 소결 금형 백킹 플레이트, 유리 성형 금형에 사용됩니다. 자기윤활 특성으로 탈형이 용이합니다.
실험실 및 연구개발(R&D) 다양한 규격으로 실험 플랫폼, 가열 플레이트 및 맞춤 기능 모듈로 공급되어 연구와 혁신을 지원합니다.
일반 제품 사양 및 서비스
소재: 등방성 그래파이트, 몰드 그래파이트, 플렉시블 그래파이트 복합재 등
표준 규격: 두께 수 mm부터 수백 mm까지 가능하며, 길이와 폭은 요구 사항에 따라 절단 가능, 대형 플레이트 접합 솔루션 제공
가공 정밀도: 평탄도 최대 ±0.02 mm/500 mm, 두께 공차 ±0.05 mm, 절단 공차 ±0.1 mm
표면 처리: 연마 또는 폴리싱 표면, 산화 방지 코팅(SiC, Al₂O₃ 등) 적용 가능
전 공정 서비스: 표준 플레이트 공급부터 드릴 가공, 슬롯 밀링, 표면 처리까지 완료된 기능성 플레이트 납품
왜 우리를 선택해야 할까요? 그래파이트 플레이트는 하중 지지, 열 전달, 내식성 확보, 장착 인터페이스 제공 등 복잡한 시스템에서 기초이자 핵심 요소인 경우가 많습니다. 당사의 정밀 및 기능 가공 역량을 통해 기본 소재를 신뢰성 높은 조립 완성형 부품으로 전환합니다. 적용 조건이나 설계 도면을 공유해 주시면, 최적의 그래파이트 플레이트 솔루션을 제안해 드리겠습니다.
