흑연 시트

플렉시블 그래파이트 시트 | 효율적인 열전도와 신뢰성 있는 밀봉을 위한 박형 소재 전문가

당사는 고성능 플렉시블 그래파이트 시트(그래파이트 포일이라고도 함)를 전문적으로 제공합니다. 본 소재는 고순도 천연 플레이크 그래파이트를 화학 처리 및 고온 팽창 공정을 거친 후 캘린더링하여 제조된 박층 소재입니다. 그래파이트 고유의 탁월한 열전도성과 화학적 안정성에 독특한 유연성과 성형성을 결합하여, 제한된 공간에서의 방열, 계면 충진, 복잡한 표면의 밀봉과 같은 엔지니어링 과제를 해결하는 데 이상적인 선택입니다.

핵심 가치 및 제품 장점

  1. 우수한 면내 열전도도 및 온도 균일성
    그래파이트의 고도로 배향된 결정 구조를 활용하여, 본 시트는 매우 높은 면내 열전도도(최대 300–1500 W/(m·K))를 구현하며, 열을 빠르게 평면 전체로 확산시켜 국부적인 핫스팟을 제거하고 효율적인 온도 균일화를 실현합니다. 이는 칩과 하우징 사이에서 탁월한 열 인터페이스 소재로 작용합니다.
  2. 우수한 유연성 및 압축 복원력
    본 소재는 부드럽고 유연하여 굽힘, 권취, 스탬핑을 통해 복잡한 형상으로 가공할 수 있으며, 불균일한 접촉면의 간극을 효과적으로 채울 수 있습니다. 일정한 압축 하중 하에서도 우수한 복원력을 유지하여, 동적 및 정적 밀봉 모두에 적합한 장기적인 밀봉 접촉력을 제공합니다.
  3. 탁월한 화학적·열적 안정성
    그래파이트 고유의 특성을 그대로 계승하여, 비산화 분위기에서 –200°C부터 3000°C까지의 넓은 온도 범위에서 안정적으로 작동하며, 대부분의 산, 알칼리 및 유기 용매에 대한 내식성을 갖추어 가혹한 운전 조건에서도 사용이 가능합니다.
  4. 다기능 적층 및 정밀 가공
    표준 롤 및 시트 공급을 넘어, 통합 요구사항을 충족하기 위한 고급 가공 서비스를 제공합니다:

    • 접착층 라미네이션: 압력 감응형 접착제(PSA), 실리콘 등을 이용한 단면 또는 양면 라미네이션으로 설치 편의성 향상.
    • 금속 복합 라미네이션: 구리 또는 알루미늄 포일과 결합하여 기계적 강도 향상 또는 전자기 차폐 성능 조정.
    • 정밀 다이컷 가공: 장착면 도면에 기반한 고정밀 펀칭, 다이컷, 슬리팅을 통해 즉시 적용 가능한 맞춤 형상 제공.
    • 표면 코팅: 산화 방지 코팅 등 특수 표면 처리.

주요 적용 분야

  • 전자기기 열 관리
    CPU/GPU, 전력 소자, LED 모듈과 방열판 또는 하우징 사이의 열 패드로 사용되어 간극을 채우고 열을 효율적으로 전달합니다.
  • 고온 밀봉 및 개스킷
    엔진 실린더 헤드, 화학 배관 플랜지, 고온 밸브, 진공로 관측창 등의 정적 밀봉 개스킷으로 적용되어 고온 및 부식에 강한 성능을 제공합니다.
  • 연료전지 및 에너지 시스템
    고분자전해질 연료전지(PEMFC)의 가스 확산층(GDL) 핵심 기재 또는 고체산화물 연료전지(SOFC)의 밀봉 개스킷으로 사용됩니다.
  • 산업용 가열 및 단열
    고온로의 유연한 단열층, 유도가열 차폐층, 또는 발열체용 기초 소재로 활용됩니다.

일반 제품 사양 및 서비스

  • 기재 소재: 고순도 팽창 그래파이트.
  • 표준 형태: 롤(폭 최대 1 m 이상), 시트.
  • 두께 범위: 0.05 mm – 3.0 mm (일반 사양: 0.1 mm, 0.2 mm, 0.5 mm, 1.0 mm).
  • 성능 데이터: 열전도도 등급, 인장 강도, 압축성, 탄소 함량, 회분 함량 등.
  • 가공 서비스: 정밀 다이컷, 접착 처리, 라미네이션, 슬리팅, 스탬핑을 포함한 원스톱 서비스.
  • 추가 지원: 적용 환경에 기반한 열저항 평가 및 제품 선정 지원.

왜 당사를 선택해야 할까요?

오늘날 고집적 엔지니어링 시스템에서는 소재가 열 관리, 계면 충진, 밀봉 등 여러 역할을 동시에 수행해야 합니다. 플렉시블 그래파이트 시트는 바로 이러한 요구를 충족하는 다기능 소재입니다. 당사는 단순한 소재 공급업체가 아니라 통합 기능 솔루션 제공업체입니다. 그래파이트 시트 특성에 대한 깊은 이해와 정밀 2차 가공 역량을 바탕으로, 단순한 롤이나 시트가 아닌 즉시 조립 가능한 기능 최적화 박형 부품을 제공합니다. 적용 환경과 설계 요구사항을 공유해 주시면, 가장 적합한 솔루션을 제안해 드리겠습니다.


고품질

극한 공차: 일상적인 가공 정밀도는 ±0.01mm에 도달하며, 더 높은 수준의 도전 과제에도 대응 가능합니다.
완전한 추적성: 원자재부터 출하까지의 완전한 데이터 기록을 통해 투명하고 검증 가능한 품질을 보장합니다.

신속한 납기

투명한 일정: 일반 주문은 확인 후 15~20영업일 내에 납품됩니다.
글로벌 대응: 전문적인 수출 포장과 물류를 통해 제품의 안전성과 신속한 통관을 보장합니다.

탁월한 기술 지원

선제적 협업: 비용과 성능을 최적화하기 위한 무료 DFM(제조용 설계) 분석을 제공합니다.
신속한 대응: 전담 엔지니어가 24시간 이내에 기술 솔루션을 제공합니다.